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操縱手柄的最大操作角度為±42°，最大操作力小于等于25N，控制檔位可在正反向0～6檔內(nèi)任選（特殊情況可根據(jù)用戶(hù)的要求達(dá)到0～7檔），最多可控制2臺(tái)組輪開(kāi)關(guān)（即雙操作機(jī)構(gòu)）。當(dāng)控制2組凸輪開(kāi)關(guān)時(shí)，手柄可做“十”或“米”字形操作；控制單組凸輪開(kāi)關(guān)（單機(jī)構(gòu)）時(shí)，只能作“I”字或“一”字形操作，每組凸輪開(kāi)關(guān)的觸頭組數(shù)為12組（特殊情況可根據(jù)用戶(hù)的要求增加）?？刂葡涑b有操作機(jī)構(gòu)外，根據(jù)用戶(hù)的需求，在箱體的罩面上還可以安裝指示燈、按鈕、緊急開(kāi)關(guān)等元件，還可在側(cè)面安裝觸頭支架。底座及座椅，具有整體底座控制臺(tái)的座椅可前后滑動(dòng)，座椅高低可調(diào)，靠背仰俯可調(diào)，駕駛員可按自身需要進(jìn)行調(diào)整，以改善操作的舒適性。對(duì)于單箱固定式安裝的控制臺(tái)，座椅采用活椅，并配置一臺(tái)腳踏開(kāi)關(guān)。

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在2009年，投入1.2億元果斷上馬了第五期擴(kuò)建工程和老廠(chǎng)區(qū)的重建改造工程，擴(kuò)大廠(chǎng)區(qū)120余畝，完成6座大型鋼構(gòu)生產(chǎn)車(chē)間5萬(wàn)余平方米，購(gòu)置更新50余臺(tái)數(shù)控加工車(chē)床，提高生產(chǎn)能力25%，緩解了生產(chǎn)壓力，極大的改善了生產(chǎn)環(huán)境和工作條件。2009年產(chǎn)銷(xiāo)雙梁、門(mén)式起重機(jī)2500余臺(tái)，單梁起重機(jī)15000余臺(tái)，單雙梁電動(dòng)葫蘆及配件近20000臺(tái)(套)，人均產(chǎn)值和經(jīng)濟(jì)效益在同行業(yè)中名列前茅。是河南省高新技術(shù)企業(yè)。對(duì)電動(dòng)葫蘆，單、雙梁起重機(jī)進(jìn)行改型設(shè)計(jì)，與國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品接軌。董事長(zhǎng)崔培軍先生的一句名言，得讓自己家娃過(guò)好日子。每年年終都會(huì)拿出巨額資金將來(lái)企業(yè)員工，2020年更是創(chuàng)下了單人獎(jiǎng)勵(lì)400萬(wàn)的記錄。崔董的人生格局讓人敬佩。2021年河南礦山山西太重項(xiàng)目選用了我公司的QT101聯(lián)動(dòng)臺(tái)，能與之合作，是我們的榮幸。

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1999年10月15日，經(jīng)北京市工商行政管理局核準(zhǔn)，北京首鋼股份有限公司正式設(shè)立。下設(shè)煉鐵廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、第二煉鋼廠(chǎng)、第一線(xiàn)材廠(chǎng)、高速線(xiàn)材廠(chǎng)、精品軋鋼廠(chǎng)、冷軋薄板籌備組、技術(shù)中心、設(shè)備維檢中心和物資供應(yīng)公司。首鋼股份是以鋼鐵業(yè)為主，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展的上市公司，年生產(chǎn)能力為鐵430萬(wàn)噸、鋼450萬(wàn)噸、線(xiàn)材350萬(wàn)噸、彩涂板17萬(wàn)噸、鍍鋅板18萬(wàn)噸，高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量占產(chǎn)品總量的二分之一，2006年12月23日軋制出首鋼發(fā)展史上第一卷熱軋卷板，實(shí)現(xiàn)了首鋼由低端產(chǎn)品向中高端產(chǎn)品的歷史性越,2012年3月7日首鋼第一卷高磁感取向硅鋼順利下線(xiàn)，標(biāo)志著首鋼的冶金技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。1999年上市以來(lái)，公司始終堅(jiān)持用高新技術(shù)改造鋼鐵業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷進(jìn)行大規(guī)模的設(shè)備技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平始終處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。焦?fàn)t實(shí)現(xiàn)了具有世界先進(jìn)水平的干法熄焦，煉鐵采用了國(guó)際水平的人工智能冶煉系統(tǒng)，煉鋼、

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THQ1聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)由左、右控制箱，座椅，腳踏開(kāi)關(guān)三部分組成。控制箱由操縱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，零位自鎖機(jī)構(gòu)，觸頭系統(tǒng)，凸輪，定位機(jī)構(gòu)和箱體六部分組成。1.1操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操縱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分安裝在箱體上部的罩內(nèi)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分為單手柄聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)、抓斗雙手柄操縱機(jī)構(gòu)，主副鉤雙手柄操縱機(jī)構(gòu)，單手柄立式操縱機(jī)構(gòu)和單手柄臥式操縱機(jī)構(gòu)。手柄的運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)于凸輪軸上。傳動(dòng)部分各支點(diǎn)全部采用滾動(dòng)軸承，以降低磨損和減少勞動(dòng)強(qiáng)度。單手柄聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)可任意方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)手柄縱或橫向操作時(shí)只能控制一臺(tái)控制器（一個(gè)機(jī)構(gòu)）除此之外可同時(shí)控制兩臺(tái)控制器。雙手柄操縱機(jī)構(gòu)只能縱向操作，主副鉤雙手柄的兩個(gè)手柄只能單獨(dú)操作，抓斗雙手柄的兩個(gè)手柄可單獨(dú)操作也可以同時(shí)操作。單手柄臥式操縱機(jī)構(gòu)通常用于后橫機(jī)構(gòu)。1.2零位自鎖機(jī)構(gòu)為避免由于起重機(jī)等設(shè)備的震動(dòng)和意外碰撞使聯(lián)動(dòng)臺(tái)發(fā)生誤動(dòng)作，在操縱機(jī)構(gòu)的手柄上帶有零位自鎖機(jī)構(gòu)。手柄由上下兩個(gè)半球組成，只有提握下半球時(shí)，才能使手柄離開(kāi)零位進(jìn)行操作。手柄一旦離開(kāi)零位，即可將下半球松開(kāi)，繼續(xù)操作。如經(jīng)常采用反接制動(dòng)停車(chē)，感到操作不便時(shí)，可將手柄下半球提起，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使下半球固定在提起位置，則零位自鎖不起作用。臥式手柄也具有零位自鎖機(jī)構(gòu)，操作時(shí)將手柄球下按，使零位時(shí)陷入凹口處的定位件翹起即可轉(zhuǎn)動(dòng)操作，當(dāng)手柄離開(kāi)零位后，定位件亦離開(kāi)凹口，此時(shí)操作，可不必再按手柄球。1.3觸頭系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)臺(tái)觸頭容量分別為10A，25A，60A，以及直流10A。當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，觸頭系統(tǒng)按規(guī)定的程序閉合。1.4凸輪聯(lián)動(dòng)臺(tái)控制器的凸輪軸均為立式布置。凸輪片為插入式，這樣不僅保證了裝配位置準(zhǔn)確，而且如欲改變觸頭分合程序時(shí)，可以方便的取下和安裝上其中任意凸輪。